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城市燃氣一般要經過(guò)調(diào)壓裝置的調(diào)壓才能被終端用戶使用
作者：admin  來源：本站  發(fā)表時間：2016-07-02 08:36:07  點(diǎn)擊：4269
城市燃氣一般要經過(guò)調(diào)壓裝置的調(diào)壓才能被終端用戶使用，調壓器主要由調壓盤 、指揮器、控制閥門、壓力表、信号管和過濾器等部件組成 。在現行的行業标準中，燃氣調壓裝置既不屬於壓力容器，也不屬於壓力管道，它是将管道上遊較高壓力調節到下遊所需要壓力的一種降壓設備。做好調壓設備的調試工作，提供必要的安全措施，直接關系到城市管網的供氣和用戶的生命财産安全。

一、調壓器的驗收

(一)按照工程竣工圖及調(diào)壓器安裝驗收規範(fàn)來驗收。

(二)瞭(le)解中壓部分管道走向、凝水缸和閥(fá)門井位置及其
規格型号 。

(三)掌握低壓部分管道走向、閥(fá)門位置及其規格型号、用氣設備(bèi)和管網其他附屬設施。

(四)瞭(le)解用戶用氣性質、用氣量和用氣特點，以確(què)定壓力設定值 。

(五)認真查看調壓器的型号及其外觀是否完好，核查調壓器的技術參數是否與設計圖紙要求相符，若是調壓站還需驗收洩漏報(bào)警器、消防滅火器、防靜電等設備(bèi)設施。

(六)檢查管網是否吹掃幹(gàn)淨，是否有鐵鏽、灰塵(chén)、積水等其他雜物。

(七)對管網和調(diào)壓器在交産(chǎn)使用時，還須進行氣密性試驗(預驗收時已進行過強度試驗，在此略去)，具體如下：

l.調壓器氣密性試驗須與其他管道設備(bèi)分開單獨進行，並(bìng)應卸下儀表，以免損壞。

2.對於(yú)進口側，充氣加壓至進口最大壓力，然後關閉(bì)調壓器出口閥門 ，用泡沫劑(中性)塗接口處，觀察1min，不得洩漏和出現其他異常 。

3.對於(yú)出口側(cè)，低壓應用4Pa壓力試驗。不應有漏氣。

二、調壓設備調試

(一)設定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進(jìn)行，即：切斷(duàn)壓力——赦散壓力——工作壓力。

(二)壓力設定後，需檢測(cè)其關閉(bì)壓力，驗證其性能，是否達到要求值。

(三)壓力設定符合要求後方可開啓出口閥(fá)門，在此之前不得打開出口閥(fá)門，以防意外發(fā)生。

(四)精密儀表應注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。

(五)在l+1調壓設備(bèi)調試中，若需不間斷供氣。應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調節閥。一手持壓力表，時刻觀察壓力變(biàn)化，使出口壓力維持在所需壓力範圍内，待調壓器壓力設定完成後，緩慢打開調壓器出口閥門 ，在調壓器正常供氣後，再關fjl旁路各閥門。

(六)若調壓器採(cǎi)用2+0一開一閉式，兩路均需調試，開啓一路，關閉一路(備(bèi)用)，備(bèi)用路中應将進出口閥門間氣壓洩去，以免調壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞 。

(七)若調壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參(cān)數，然後兩路進出口閥門保持全開狀态，自動切換對調壓器性能要求較高，一般穩壓精度≤2．5％。關閉(bì)精度≤10爲宜。

檢驗自動切換：将主路壓力提高(模拟故障)，使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設定壓力實現白行啓動供氣。檢驗合格後，再使主路切斷閥複位，将主路調壓器壓力調圃原先設定值，這樣主、副兩路調壓器壓力設定後，以主路供氣爲主，副路備(bèi)用，在主路發生故障時，副路調壓器自行啓動實現不問斷連續供氣，這種方式常用在重點公福、工商産(chǎn)供氣中。

(八)串聯監控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯監控大都採(cǎi)用被動監控的形式，即監控調(diào)壓器爲全開狀态。

1．先檢查兩隻調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信号是否正確(què)，如取壓信号管都是連接在工作調(diào)壓器之後，則爲正確(què)連接。

2．将兩隻調(diào)壓器的調(diào)壓彈(dàn)簧都壓到最緊凇前調(diào)壓器(監控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈(dàn)簧使後級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。

3．調試放散閥。

4．再松前調(diào)壓器(監控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈(dàn)簧，使中間壓力至出口壓力設定值+10％左右。

5．松後調壓器(工作調壓器)的調壓彈(dàn)簧。使後級壓力至出口壓力設定值(此時中間壓力會升至等於(yú)進口壓力)。

注：此項調(diào)試時應在出口大流量狀态下進(jìn)行。

(九)調(diào)壓器調(diào)試完成後，用泡沫劑檢查各接口處(chù)和調(diào)試過程中松動過的地方，有無煤氣洩漏。

三、安全措施

(一)設備(bèi)外殼或箱體表面噴警示标志如嚴禁煙火、禁止碰撞和設備(bèi)編(biān)号，或懸挂警示牌。

(二)檢查和測(cè)量導靜電裝置是否符合參(cān)數要求，各級儀表是否運轉正常。

(三)調試過程中，嚴禁煙火，防止靜電産(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設備(bèi)；

(四)閥(fá)門開啓應緩慢，不得猛開猛關(guān)。

(五)緊急切斷(duàn)閥的定期檢查與保養，每周不少於(yú)一次對切斷(duàn)閥進行試驗、檢查與保養。

(六)安全放散閥(fá)的定期檢查與保養，放散閥(fá)每二個(gè)月進行一次試驗、檢查與保養。

(七)過(guò)濾器的定期檢查與保養，過(guò)濾器每月至少進行一次全面檢查與清洗，以保證調(diào)壓站和調(diào)壓站下遊的正常運行。

(八)閥(fá)門的定期檢查與保養。調(diào)壓站的控制閥(fá)門一般可在半個月左右進行一次内洩漏的檢查。
 
 

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